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【CN209502823U】一种铁丝半自动折弯装置【专利】

发布时间:2024-02-13 作者: 常见问题

  料加工设备技术领域,用于对棒材或管材进行打 捆的 铁丝进行弯折。其技术方案是 :工作平台固 定在工作平台支架上水平放置,电机与减速器相 连接,减速器由固定螺栓固定在工作平台下底面 上 ,旋转台位于工作平台的台面上 ,减速器 轴穿 过工作平台与旋转台的中心轴相连接,旋转台的 上平面垂直固定两根平行的旋转弯折杆,在旋转 台旁的工作平台的台面上垂直固定一根平台固 定杆,平台固定杆和旋转台之间的距离与铁丝弯 折部分的长度相匹配。本实用新型可以匹配多个 弯折段 ,具有安全 、高效 ,运行稳定可靠 、维 护成 本低、能 够实现快速生产的 优点 ,能 够保证铁丝 弯折的 质量 ,提高铁丝弯折的效率 ,降 低工人的 劳动强度。

  技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种对棒材或管材进行打捆的铁丝进行弯折的设备,属于棒材包 装材料加工设备技术领域。

  背景技术 [0002] 在棒材生产过程中,棒材精整线的工艺流程为:上料→矫直→倒棱→抛丸→表面、 内部探伤→收集→打捆→称重入库。打捆作为整条精整线的重要环节位于精整工序的后 面,目前很多企业对大规格棒材没有配备自动打捆机,为人工打捆。人工打捆则需要对铁丝 (绑丝)进行预加工,一般对棒材打捆使用的铁丝直径为φ6 .5mm左右,长度根据成捆棒材直 径规格不一样分为几个长度组距。对于棒材产量大的企业,打捆铁丝的使用量大,又需要预 加工 ,对铁丝的预加工效率提出了较高要求。预加工出来的铁丝被折弯一次 ,变成双道 ,手 工打捆利用打捆棒,穿入预折弯的铁丝环内进行旋转扭结打捆,铁丝环空间要大,利于工人 操作。纯人工手工折弯的 装置结构较简单 ,但效率低 ,劳 动强 度大 ,不能 满足现场使 用的 要 求。 [0003] 此外,铁丝预加工生产应用广泛,在工业、农业、建筑、交通运输、采矿等领域均有 广泛的应用,如日常生活中常见的铁丝焊接而成的窗户防盗网、楼梯栏杆等。铁丝在进行焊 接前,都需要根据产品的形状进行弯折,弯折处的折角过大,则无法用于生产一些较小的产 品 ,弯折处的折 Байду номын сангаас过小 ,则铁丝的内部结构容易被损坏 ,影响铁丝强度。目前人工弯折的方 式在弯折时,对弯折处折角的控制较差,无法达到较好的弯折效果。 [0004] 因此,不但企业的棒材打捆需要铁丝弯折机械,社会其他行业和单位对铁丝弯折 设备也有需求,十分有必要进行设计和制造,以满足各方面的使用要求。

  实用新型内容 [0005] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铁丝半自动折弯装置,这种半自动弯 折装置能确保铁丝弯折的质量,提高铁丝弯折的效率,降低工人的劳动强度,并且具有使 用安全、投资低、维护方便的优点。 [0006] 解决上述技术问题的技术方案是: [0007] 一种铁丝半自动折弯装置,它包括工作平台、工作平台支架、电机、减速器、固定螺 栓 、旋转台 、旋转弯折杆 、平台固 定杆 ,工作平台水平放置 ,工作平台固 定在工作平台 支架 上,电机与减速器相连接,减速器由固定螺栓固定在工作平台下底面上,旋转台位于工作平 台的台面上 ,减速器轴穿过工作平台 与旋转台的中 心轴相连接 ,旋转台的 上平面垂直固定 两根平行的 旋转弯折杆 ,在旋转台旁的 工作平台的台面上垂直固定一根平台固定杆 ,平台 固定杆和旋转台之间的距离与铁丝弯折部分的长度相匹配。 [0008] 上述铁丝半自动折弯装置,所述工作平台的台面为扇形平面,扇形平面的两个直 边之间的夹角为直角,旋转台位于两个直角边的角平分线上,旋转台中心距离两个直角边 的距离为两个直角边的长度的1/4-1/5。

  1 .一种铁丝半自动折弯装置,其特征是:它包括工作平台(1)、工作平台支架(2)、电 机(3)、减速器(4)、固定螺栓(5)、旋转台(6)、旋转弯折杆(7)、平台固定杆(8),工作平台(1) 水平放置 ,工作平台(1)固 定在工作平台 支架(2)上 ,电 机(3)与减速器(4)相连接 ,减速器 (4)由固定螺栓(5)固定在工作平台(1)下底面上,旋转台(6)位于工作平台(1)的台面上,减 速器轴穿过工作平台(1)与旋转台(6)的中心轴相连接,旋转台(6)的上平面垂直固定两根 平行的旋转弯折杆(7),在旋转台(6)旁的工作平台(1)的台面上垂直固定一根平台固定杆 (8),平台固定杆(8)和旋转台(6)之间的距离与铁丝(11)弯折部分的长度相匹配。

  2 .根据权利要求1所述的铁丝半自动折弯装置,其特征是:所述工作平台(1)的台面 为 扇形平面 ,扇形平面的 两个直边之间的 夹 角为直 角,旋转台(6)位于两个直 角边的 角平 分线)中心距离两个直角边的距离为两个直角边的长度的1/4-1/5。

  3 .根据权利要求1所述的铁丝半自动折弯装置,其特征是:在工作平台支架(2)上安 装有电 机控 制配电 箱(10),电 机控 制开关(9)安装在工作平台 支架(2)上或者放置在地面 上,电机控制开关(9)分别与电机控制配电箱(10)和电机(3)相连接。

  4 .根据权利要求1所述的铁丝半自动折弯装置,其特征是:所述两根平行的旋转弯折 杆(7)之间的距离为5-6根被弯折铁丝(11)直径的长度,旋转弯折杆(7)的高度大于20根铁 丝直径的长度,平台固定杆(8)的高度大于30根铁丝直径的长度。

  (73)专利权人 石家庄钢铁有限责任公司 地址 050031 河北省石家庄市和平东路363 号

  (72)发明人 聂志水刘丽果阎岩常鹏飞 华祺年任鹏飞梁振华赵华森 陈明王利杰高江涛

【CN209502823U】一种铁丝半自动折弯装置【专利】

发布时间:2024-02-13 作者: 常见问题

  料加工设备技术领域,用于对棒材或管材进行打 捆的 铁丝进行弯折。其技术方案是 :工作平台固 定在工作平台支架上水平放置,电机与减速器相 连接,减速器由固定螺栓固定在工作平台下底面 上 ,旋转台位于工作平台的台面上 ,减速器 轴穿 过工作平台与旋转台的中心轴相连接,旋转台的 上平面垂直固定两根平行的旋转弯折杆,在旋转 台旁的工作平台的台面上垂直固定一根平台固 定杆,平台固定杆和旋转台之间的距离与铁丝弯 折部分的长度相匹配。本实用新型可以匹配多个 弯折段 ,具有安全 、高效 ,运行稳定可靠 、维 护成 本低、能 够实现快速生产的 优点 ,能 够保证铁丝 弯折的 质量 ,提高铁丝弯折的效率 ,降 低工人的 劳动强度。

  技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种对棒材或管材进行打捆的铁丝进行弯折的设备,属于棒材包 装材料加工设备技术领域。

  背景技术 [0002] 在棒材生产过程中,棒材精整线的工艺流程为:上料→矫直→倒棱→抛丸→表面、 内部探伤→收集→打捆→称重入库。打捆作为整条精整线的重要环节位于精整工序的后 面,目前很多企业对大规格棒材没有配备自动打捆机,为人工打捆。人工打捆则需要对铁丝 (绑丝)进行预加工,一般对棒材打捆使用的铁丝直径为φ6 .5mm左右,长度根据成捆棒材直 径规格不一样分为几个长度组距。对于棒材产量大的企业,打捆铁丝的使用量大,又需要预 加工 ,对铁丝的预加工效率提出了较高要求。预加工出来的铁丝被折弯一次 ,变成双道 ,手 工打捆利用打捆棒,穿入预折弯的铁丝环内进行旋转扭结打捆,铁丝环空间要大,利于工人 操作。纯人工手工折弯的 装置结构较简单 ,但效率低 ,劳 动强 度大 ,不能 满足现场使 用的 要 求。 [0003] 此外,铁丝预加工生产应用广泛,在工业、农业、建筑、交通运输、采矿等领域均有 广泛的应用,如日常生活中常见的铁丝焊接而成的窗户防盗网、楼梯栏杆等。铁丝在进行焊 接前,都需要根据产品的形状进行弯折,弯折处的折角过大,则无法用于生产一些较小的产 品 ,弯折处的折 Байду номын сангаас过小 ,则铁丝的内部结构容易被损坏 ,影响铁丝强度。目前人工弯折的方 式在弯折时,对弯折处折角的控制较差,无法达到较好的弯折效果。 [0004] 因此,不但企业的棒材打捆需要铁丝弯折机械,社会其他行业和单位对铁丝弯折 设备也有需求,十分有必要进行设计和制造,以满足各方面的使用要求。

  实用新型内容 [0005] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铁丝半自动折弯装置,这种半自动弯 折装置能确保铁丝弯折的质量,提高铁丝弯折的效率,降低工人的劳动强度,并且具有使 用安全、投资低、维护方便的优点。 [0006] 解决上述技术问题的技术方案是: [0007] 一种铁丝半自动折弯装置,它包括工作平台、工作平台支架、电机、减速器、固定螺 栓 、旋转台 、旋转弯折杆 、平台固 定杆 ,工作平台水平放置 ,工作平台固 定在工作平台 支架 上,电机与减速器相连接,减速器由固定螺栓固定在工作平台下底面上,旋转台位于工作平 台的台面上 ,减速器轴穿过工作平台 与旋转台的中 心轴相连接 ,旋转台的 上平面垂直固定 两根平行的 旋转弯折杆 ,在旋转台旁的 工作平台的台面上垂直固定一根平台固定杆 ,平台 固定杆和旋转台之间的距离与铁丝弯折部分的长度相匹配。 [0008] 上述铁丝半自动折弯装置,所述工作平台的台面为扇形平面,扇形平面的两个直 边之间的夹角为直角,旋转台位于两个直角边的角平分线上,旋转台中心距离两个直角边 的距离为两个直角边的长度的1/4-1/5。

  1 .一种铁丝半自动折弯装置,其特征是:它包括工作平台(1)、工作平台支架(2)、电 机(3)、减速器(4)、固定螺栓(5)、旋转台(6)、旋转弯折杆(7)、平台固定杆(8),工作平台(1) 水平放置 ,工作平台(1)固 定在工作平台 支架(2)上 ,电 机(3)与减速器(4)相连接 ,减速器 (4)由固定螺栓(5)固定在工作平台(1)下底面上,旋转台(6)位于工作平台(1)的台面上,减 速器轴穿过工作平台(1)与旋转台(6)的中心轴相连接,旋转台(6)的上平面垂直固定两根 平行的旋转弯折杆(7),在旋转台(6)旁的工作平台(1)的台面上垂直固定一根平台固定杆 (8),平台固定杆(8)和旋转台(6)之间的距离与铁丝(11)弯折部分的长度相匹配。

  2 .根据权利要求1所述的铁丝半自动折弯装置,其特征是:所述工作平台(1)的台面 为 扇形平面 ,扇形平面的 两个直边之间的 夹 角为直 角,旋转台(6)位于两个直 角边的 角平 分线)中心距离两个直角边的距离为两个直角边的长度的1/4-1/5。

  3 .根据权利要求1所述的铁丝半自动折弯装置,其特征是:在工作平台支架(2)上安 装有电 机控 制配电 箱(10),电 机控 制开关(9)安装在工作平台 支架(2)上或者放置在地面 上,电机控制开关(9)分别与电机控制配电箱(10)和电机(3)相连接。

  4 .根据权利要求1所述的铁丝半自动折弯装置,其特征是:所述两根平行的旋转弯折 杆(7)之间的距离为5-6根被弯折铁丝(11)直径的长度,旋转弯折杆(7)的高度大于20根铁 丝直径的长度,平台固定杆(8)的高度大于30根铁丝直径的长度。

  (73)专利权人 石家庄钢铁有限责任公司 地址 050031 河北省石家庄市和平东路363 号

  (72)发明人 聂志水刘丽果阎岩常鹏飞 华祺年任鹏飞梁振华赵华森 陈明王利杰高江涛