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降本增效再加码 节支降耗创效益

发布时间:2023-12-16 作者: 常见问题

  “在消缺检修期间,仅气化装置磨煤机检修这一项,我们已成功地节约了90万元,其他节约项的费用正在统计中”8月22日,开祥精细化工的机动部员工在核算年度消缺检修时如是说。今年以来,该公司积极做出响应集团公司的号召,以减少相关成本、提高效益为中心,通过安全改进、工艺升级、设备优化、自动化升级等措施,全员协力,明确责任,多方面着力,

  该公司利用微信公众号、部门工作群、日常交流等途径,全面传达了节能降耗、提高效益的重要性,使员工牢固树立“节约即是效益”的理念。通过调度会议、OA办公系统、设备管理工作群等方式,明确了具体的节支降耗措施,引导员工从各自的岗位出发,从微小之处入手,对标参照,找出问题并制定解决方案。努力提升工作效率,不断节省生产所带来的成本和非生产性支出,营造节支降耗的良好氛围。

  在日常运行和维护方面,该公司将设备维护计划、点检任务、维修成本等细节落实到各装置、各班组、各员工身上。通过有效管控人员操作、设备维护、维修工序、过程控制、运行质量这五个要素,全力提高工时利用率和设备利用率,以达到降低事故率、提高关键设备利用率的目标。同时,定期召开分析会议,核算并分析各部门实际完成的指标,通过“双对标”法,横向对比找出差距,纵向对比观察变化,使各部门清楚了解自身短板和问题所在,抓住关键矛盾,找到成本与效益的最佳平衡点。这将更有助于下一阶段的修旧利废工作,确保在减少相关成本方面不断寻找新的突破口和赢利点。

  该公司积极倡导精细化管理模式,建立并完善了各部门、装置、班组领取检修备件制度与设备维护保养制度,来提升了设备设施的使用率。通过开展“小发明、小革新、小改造、小设计、小建议”活动,堵塞日常工作及检维修作业中的漏洞。同时,在创新改造和“金点子”方面持续投入精力,激发员工立足岗位进行创新创效的热情,将“变废为宝”落到实处。截至7月份,该公司已完成了85项修旧利废项目,节约了503.95万元资金,完成了年度修旧利废计划的62.3%。

  该公司将继续秉承“科学管控减少相关成本、深挖内部潜力提高效益”的工作思路,继续推动减少相关成本、提高效益的工作,以人为本,从员工出发,充分激发广大干部员工的责任感和担当精神,为企业的高水平发展贡献力量。(张琪 郭韶华)返回搜狐,查看更加多

降本增效再加码 节支降耗创效益

发布时间:2023-12-16 作者: 常见问题

  “在消缺检修期间,仅气化装置磨煤机检修这一项,我们已成功地节约了90万元,其他节约项的费用正在统计中”8月22日,开祥精细化工的机动部员工在核算年度消缺检修时如是说。今年以来,该公司积极做出响应集团公司的号召,以减少相关成本、提高效益为中心,通过安全改进、工艺升级、设备优化、自动化升级等措施,全员协力,明确责任,多方面着力,

  该公司利用微信公众号、部门工作群、日常交流等途径,全面传达了节能降耗、提高效益的重要性,使员工牢固树立“节约即是效益”的理念。通过调度会议、OA办公系统、设备管理工作群等方式,明确了具体的节支降耗措施,引导员工从各自的岗位出发,从微小之处入手,对标参照,找出问题并制定解决方案。努力提升工作效率,不断节省生产所带来的成本和非生产性支出,营造节支降耗的良好氛围。

  在日常运行和维护方面,该公司将设备维护计划、点检任务、维修成本等细节落实到各装置、各班组、各员工身上。通过有效管控人员操作、设备维护、维修工序、过程控制、运行质量这五个要素,全力提高工时利用率和设备利用率,以达到降低事故率、提高关键设备利用率的目标。同时,定期召开分析会议,核算并分析各部门实际完成的指标,通过“双对标”法,横向对比找出差距,纵向对比观察变化,使各部门清楚了解自身短板和问题所在,抓住关键矛盾,找到成本与效益的最佳平衡点。这将更有助于下一阶段的修旧利废工作,确保在减少相关成本方面不断寻找新的突破口和赢利点。

  该公司积极倡导精细化管理模式,建立并完善了各部门、装置、班组领取检修备件制度与设备维护保养制度,来提升了设备设施的使用率。通过开展“小发明、小革新、小改造、小设计、小建议”活动,堵塞日常工作及检维修作业中的漏洞。同时,在创新改造和“金点子”方面持续投入精力,激发员工立足岗位进行创新创效的热情,将“变废为宝”落到实处。截至7月份,该公司已完成了85项修旧利废项目,节约了503.95万元资金,完成了年度修旧利废计划的62.3%。

  该公司将继续秉承“科学管控减少相关成本、深挖内部潜力提高效益”的工作思路,继续推动减少相关成本、提高效益的工作,以人为本,从员工出发,充分激发广大干部员工的责任感和担当精神,为企业的高水平发展贡献力量。(张琪 郭韶华)返回搜狐,查看更加多